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2013年中国智能化、稳定性好、回拖力大是水平定向钻机发展的趋势

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内容提要:智能化钻机利用现代传感技术和自动化技术,对钻机转速、钻压、机械钻速、扭矩、泥浆泵冲次和排量等进行实时检测。
水平定向钻机在施工过程中首先需要在地下进行导向孔施工,然后回拖扩孔并进行管线铺设。在施工过程中,地下工况条件复杂,智能化、稳定性高、回拖力大的钻机能够提高施工效率,降低施工成本,提高产品的综合性价比。

智能化水平定向钻机能够提高施工效率。在非开挖工程实践中,大型非开挖工程的水平穿越长度可能长达3,000米,在地下岩土钻进的施工过程中,工况条件复杂多变,工程施工人员在地面难以充分掌握地下工况条件,因此,施工人员无法根据不同工况条件及时做出施工调整,容易出现钻杆折断、钻孔塌陷等施工问题,影响工程施工的效率和成本。智能化钻机利用现代传感技术和自动化技术,对钻机转速、钻压、机械钻速、扭矩、泥浆泵冲次和排量等进行实时检测;采用机、电、液一体化技术、利用计算机对上述各参数进行预设并根据孔内钻进状况自动控制与调节,实现恒速钻进或恒压钻进,实现钻进的自动化,提高施工效率。

钻机稳定性好能有效减少故障,降低工程施工成本。石油和 天然气 管道、重要通信线缆等管线铺设往往需要从地下穿越河流、铁路和公路等,该等大型非开挖工程一般在野外作业,维持施工人员日常施工的成本较高,如果钻机稳定性差,钻机故障导致的维修等待时间长,不仅施工效率低,而且明显增加工程的成本。钻机的稳定性主要受到产品整体设计方案、钻机部件加工质量和钻机装配调校等因素影响,水平定向钻机的液压系统、动力头部件、动力系统是影响钻机稳定性的关键部件。

回拖力是水平定向钻机的关键技术指标,也是评价钻机水平钻进能力的重要指标。回拖力大的水平定向钻机,可以实现长距离、大钻孔水平穿越施工。随着我国工业化程度提高,未来石油、天然气、电信等管线铺设需求可望持续增长,大量管线需要长距离穿越河流、铁路、公路等,均需要大回拖力水平定向钻机实现非开挖管线铺设。
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