2013年电机绕组制造装备行业发展情况

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内容提要：电机绕组制造装备中的单工序机和多工序机在电机制造领域逐步普及，大型电机厂商大部分已经摒弃手工制造电机的方式，实现机械化生产，部分规模较大、对质量要求较高的厂商开始逐步采购半自动或全自动生产线以提高生产效率和产品质量。

世界上最先采用机械化生产电机绕组可追溯到20世纪五十年代之前欧美电机厂，当时主要是为了改善劳动条件和增产，以设备生产替代手工操作，开始了机械化生产。德国作为世界上电机制造技术水平最高的国家，其电机绕组制造装备发展速度也最快。德国ELMOTECSTATOMAT公司作为本行业的代表一直处于优势地位，特别是近三十年，他们通过发挥技术领先和行业信息优先的优势，先行开发出多领域的自动化水平更高的新型电机绕组专用设备，抢先占领了新增市场份额并保持行业领先地位。国外企业产品的技术水平和质量性能总体领先于国内大多数企业，产品售价较高，在国内的市场份额也高于国内企业。

由于中国的电机绕组制造装备行业起步较晚，目前国内大多数企业竞争优势不明显。由于受技术研发能力和加工水平的限制，国内大多数企业产品机型单一，技术水平不高。与国外企业相比，存在较大的实力差距。虽然中际装备进入本行业早，综合实力在国内同行业位居第一，但产品的技术水平、稳定性等方面与国际领先企业相比，仍有一定差距。

以德国ELMOTECSTATOMAT公司为首的国外企业在一段时间内仍处于优势地位，国外企业产品的技术水平和质量性能总体领先于国内大多数企业，产品售价较高，在国内的市场份额也高于国内企业。而国内大多数企业竞争优势不明显，由于受技术研发能力和加工水平的限制，国内大多数企业产品机型单一，技术水平不高。

电机绕组制造装备中的单工序机和多工序机在电机制造领域逐步普及，大型电机厂商大部分已经摒弃手工制造电机的方式，实现机械化生产，部分规模较大、对质量要求较高的厂商开始逐步采购半自动或全自动生产线以提高生产效率和产品质量。未来，随着电机制造业的快速发展和技术进步，电机绕组制造装备将逐步向自动化、智能化、柔性化方向升级，使得半自动及全自动生产线将成为行业未来发展的重点。

另外，节能和环保愈来愈受到人们的关注。电动机的用电量约占发电量的60%以上，因而电机行业成为节能潜力最大的产业之一。发展高效节能型电机，推广节能产品，是实现节能降耗的重要举措。中国《促进产业结构调整暂行规定》、《产品结构调整指导目录》和《当前优先发展的技术产业化重点领域指南》等法规性文件明确指出，今后中国中小型电机发展战略重点是围绕国家实施“电机节能工程”，大力开发节能、高效、环保型电机产品，加快产品升级换代步伐。因此，高效节能型电机在未来将有更大范围的应用。

为适应生产高效、超高效电机需求，行业将向自动化方向发展。旧的生产方式已无法满足日益增长的对高效节能型电机大批量生产的需求，以及对成本降低、质量提高、更新期缩短等诸多矛盾的要求。电机制造企业为适应未来市场需求必将进行以现代化生产为目的的技术改造，达到高工效大批量生产。提高生产技术水平的关键除了提高生产者的素质外，就是先进的生产装备及科学的生产管理，所以采用先进的技术及装备是电机制造企业的必然选择。高效节能型电机的生产和快速推广应用需要数字化的自动生产装备来提供支持和保证。目前，这类高档设备市场走俏，价格也非常的高，同时其技术难度也很大，不容易突破。在这种情况下，谁能先研发生产出此类稳定可靠的高端电机绕组制造装备，谁将能占领市场有力地位，赢得商机。