2013年中国自动化装备行业生产工艺介绍

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内容提要：据设计图纸及工艺卡，完成材料机械加工；工厂内仅进行冷加工，主要由通用机床如车床、铣床、钻床等完成，热处理及表面处理工序外协完成。

1、下料

根据工艺清单从材料库领出所用材料，根据所用材料特征，采用相应的下料设备进行下料工作；型材等由带锯机切割下料，板材由剪板机或数控等离子火焰切割机、激光切割机下料，下料工件作为在制品分类存放。

2、机械加工

根据设计图纸及工艺卡，完成材料机械加工；工厂内仅进行冷加工，主要由通用机床如车床、铣床、钻床等完成，热处理及表面处理工序外协完成；另外根据图纸要求，板材弯曲由折弯机完成，型材弯曲由型材弯曲机完成，完成冷弯的构件由压床进行校正处理。完成机械加工的工件直接进入装配工序或进入焊接工序。

3、焊接

在自动化生产系统的装备生产过程中，大量工件经铆焊制成，由下料或机械加工工序流入的零件在焊接平台上进行组对、焊接，焊接设备采用二氧化碳气体保护焊机或手工弧焊机。

4、铆焊件除锈

铆焊件除锈由自动抛丸机完成，工件放入托盘，经辊道输送进入抛丸机，经全方位喷丸处理，去除材料表面生锈层。

5、涂装

经除锈的工件或需喷漆的机械加工件由工艺台车送入喷漆室，按工艺要求完成一道底漆、两道面漆的涂装处理；完成涂装的工件进入装配或直接包装发运。

6、装配

机加件、经涂装的铆焊件、外购零部件在装配车间完成总装，分类暂存。

7、检验、包装

完成总装的部件根据设备技术条件要求进行检验包装，分类入库。