我国畜产品加工业发展成就

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内容提要：我国畜产品加工业经过60 余年的发展，取得了巨大的成就， 对促进畜产品生产， 发展农村经济，繁荣稳定城乡市场，满足人民生活需要，保证经济建设与改革的顺利进行，发挥着重要作用。然而由于我国畜产品加工业起步晚，发展时间短，产业存在不少问题。

2012-2016年中国农产品加工市场分析与前景预测报告

生产、加工、消费持续增长总体上，我国畜产品生产总量逐年增大； 畜产品加工程度在提高，加工制品种类和结构也在不断优化；加工制品消费结构趋于合理。

1） 生产总量逐年增大

2009 年， 全国原料肉产量达到7 649.7 万t，原料乳产量3 732.6 万t，禽蛋产量2 742.5 万t。2010 年，我国畜禽副产物超过了4 000 万t。

2） 加工程度逐年提高

我国原料肉加工率逐年提高，2009 年达14.7%，原料乳加工率超过50%；原料蛋加工率为4%左右。我国畜禽副产物经过加工的尚不足5%。

3） 制品种类与结构不断优化

目前，我国肉制品共分10 大类，约500 多种。肉类产品经过几年的结构调整，中式肉制品比重有所提升，中、西式肉制品结构已由过去的40 ∶ 60 调整到现在的45 ∶ 55。低温肉制品中调理肉制品发展迅速，高档发酵肉制品逐渐兴起。近年来，冷却肉在生鲜肉品中发展非常快。液态乳类和乳粉类总量占乳制品80%以上， 其结构约为50 ∶ 50 （按折算成原料乳计）。总体上，适应市场需求的、具长保质期的UHT乳和具保健价值的发酵酸乳发展较快。

2009 年，我国猪肉、禽肉、牛肉、羊肉、杂畜肉的结构比重依次为64 ∶21 ∶ 8.3 ∶ 5.1 ∶ 1.6，向世界原料肉种类结构（40 ∶ 30 ∶24∶5∶1）靠近。全国人均肉类占有量达到57.3 kg，人均牛奶占有量为26.4 kg，是1980 年（1.2 kg）的22 倍。畜产品结构的调整，更好地满足了消费者日益增长的多层次需求。

近年来，畜产品加工业规模不断扩大，成熟度逐渐提高，企业经济效益得到改善，优势区域分布日趋合理。

我国畜产品中肉品和乳品加工工艺技术总体水平显著提升，机械设备和成套生产线国产化率不断提高，部分关键设备依赖进口；禽蛋、畜禽副产品加工技术与装备相对落后。

我国畜禽屠宰加工业已逐渐发展为“规模化养殖、机械化屠宰、精细化分割、冷链流通、连锁销售”的现代肉品生产经营模式。以冷却肉加工和流通为突破口， 引进了国外先进的畜禽屠宰分割生产线，在引进和消化国外先进技术的基础上，屠宰工艺技术水平得到迅速提升。我国冷链体系逐渐建立并完善起来， 发展低温肉制品的条件逐渐成熟，引进了国外先进技术（如盐水注射技术、滚揉腌制技术）。“十一五”期间，国家科技支撑计划设立重大专项支持低温肉制品加工关键技术深入研究，进一步发展了低温肉制品加工技术，初步形成了具有自主知识产权的技术体系。“十五”和“十一五”期间，我国“863”、“十五”科技攻关和“十一五”科技支撑等计划先后针对传统肉制品现代化改造技术立项支持， 有力推动了我国传统肉制品加工的技术进步。

我国机械装备国产化率不断提高。中等规模企业95%以上的常规设备以国产为主， 部分关键设备依赖进口。其中，斩拌机、自动灌肠机、连续包装机、封口打卡机、烟熏炉等设备已实现国产化。

虽然在设备性能上与国外同类设备还有一定差距，但成本优势相当明显。