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2013年炉气高温净化后的利用方式

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内容提要:气烧石灰窑节约能源,特别是用利用高炉剩余煤气和焦炉剩余煤气,以及其它各种工业炉剩余煤气是最大的能源节约和利用。
目前气烧石灰窑是最经济的电石、铁合金及钢铁行业工业炉窑高温烟气余热利用方式,工业尾气经过高温除尘后,直接送入气烧石灰窑烧制生石灰,作为电石、铁合金以及钢铁冶炼的原材料或重要辅料,产生较高的经济效益。气烧石灰窑和传统石灰窑相比较,优势明显:
? 气烧石灰窑节约能源,特别是用利用高炉剩余煤气和焦炉剩余煤气,以及其它各种工业炉剩余煤气是最大的能源节约和利用。
? 有利环境保护。固体燃料经燃烧后排放大量有害气体,而气烧窑利用清洁的高温工业尾气煅烧石灰石,避免了有毒有害气体的产生,并减少了温室气体的排放。
? 炉内温度均匀,煅烧石灰质量好。气体燃料可在石灰石的所有空隙中燃烧,无死角,固体燃料很难做到。由于气烧火焰均匀且同时放热,可做到快速燃烧和快速冷却,故石灰活性较好。
? 易检测、易操作。因气烧窑的温度和煤气、空气流量、压力均可由仪表检测,操作人员可根据检测数据掌握炉况和调节炉况,较固体燃料烧制石灰更加容易控制。
我国炉气高温净化与综合利用技术从无到有,从低档到高档,现阶段已经能够自主研发高端技术并进行系统集成,配备核心设备,为国内钢铁、有色、纯碱、建材、电石、铁合金等行业走上新型工业化路线起到了积极的作用。
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