2013年中国染料制造业发展特点

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内容提要：我国染料制造商在产品创新能力、生产技术水平、产品质量和环保水平尤其是环保型新产品等方面与国际先进水平还存在一定差距。

目前，国内染料制造业的发展具有以下特点：

A、我国已成为世界染料重要生产地

近年来，我国染料行业发展迅速，中国已成为世界染料生产数量、贸易数量和消费数量的第一大国。我国加入WTO 以后，染料行业迎来了良好的发展机遇，生产增速明显加快，国内染料需求快速回升，出口贸易稳定增长，市场活跃，产销两旺，经济效益大幅上升，生产经营和进出口数量均达到历史最好水平。2004年，中国染料的产量达到59.83 万吨，已经占世界染料产量的60％左右，确立了中国在世界上最大染料生产国的地位。

B、行业集中度相对较高

经过近20 年市场竞争的不断淘汰和整合，我国染料生产的集中度在不断提高。目前分散染料的生产集中度非常高，主要集中在本公司、浙江龙盛、杭州吉华等3 家企业中；山西临汾、大连染化和天津宏发三家企业基本垄断了硫化染料的生产和国内外市场；活性染料、酸性染料的生产也正在由分散走向集中。

C、行业整体技术水平不高

我国染料制造商在产品创新能力、生产技术水平、产品质量和环保水平尤其是环保型新产品等方面与国际先进水平还存在一定差距。技术创新是国际上著名染料生产企业占据竞争优势的基础，而市场竞争力的核心是产品技术含量高。一些跨国企业都投入较高的研发费用，世界500 强企业的研发费用要占企业收入的5%~10%，而我国企业的研发费较低，国外著名染料公司如汽巴精化、巴斯夫等公司的研发费用为3.5%~5%。跨国公司在染料生产中已广泛采用相转移催化技术、金属化合物催化技术、分子筛定位催化技术、清洁生产工艺，绝热硝化、三氧化硫磺化、催化加氢、计算机控制技术等，染料细分市场的商品化新技术的直接结果就是推出染料新品种、染料新剂型和产品质量升级。

D、环保是染料行业面临的最大问题

与发达国家和地区相比，我国染料业在产品创新能力、生产技术水平、产品质量和环保水平等方面存在较大差距，尤其是环保型新产品缺乏，环境污染治理任务严峻。特别是近年来随着我国节能减排力度不断加大，很多地区COD 排放总量要求逐年下降，直接影响了一些企业的产能发挥，一些排放未达标准的中小企业和未进入化工园区的生产企业，由于环保的原因，基本处于整改、半停产、停产状态。染料工业必须紧跟世界染料工业发展节奏，通过技术进步加快新产品的开发与研制，调整产品结构，加大三废治理力度，同时推广清洁工艺的应用。

E、急需加快产品结构的调整

我国染料行业发展的关键是优化产品结构。在优化产品结构过程中，应以开发和生产适销对路的环保型产品为重点，调整活性染料、酸性染料、分散染料等的品种结构。活性染料重点发展高固着率、低盐染色、高湿摩擦牢度和优良汗日光牢度等的品种；酸性染料主要发展聚酰胺纤维、羊毛和皮革等用中高档不含金属的弱酸性染料；分散染料主要发展环保型分散染料和高热迁移性能的品种。同时，还要进一步加强与国外有关企业的合作交流，正确引导外资，为加快优化调整我国染料产品结构创造更加有利的条件。