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2013年中国硝化棉行业技术水平分析

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内容提要:我国现在已成为全球最大的硝化棉生产基地,但由于市场机制不完善、政策体制、劳动力成本低等原因,我国硝化棉生产的平均生产技术水平与发达国家相比有一定的差距。

硝化棉从被发明距今已有170多年的历史了,其产品品种、应用范围、生产技术在不断发展变化,从最初的原始的、间断的手工作业发展到今天连续的高度自动化的 DCS 控制生产,从最初的只用 棉花 作原料到使用来源更广更经济的棉短绒和木浆为原料,从开始的粗放生产到今天的注重环保和资源回收利用。在生产技术发展上,西方发达国家一直走在前列。

我国现在已成为全球最大的硝化棉生产基地,但由于市场机制不完善、政策体制、劳动力成本低等原因,我国硝化棉生产的平均生产技术水平与发达国家相比有一定的差距。主要表现在:一是新产品研发和应用推广方面投入不足;二是生产的自动化控制水平低,劳动生产率比发达国家低 2/3;三是“三废”治理技术落后,资金投入不足。

另外,国内各企业间技术发展水平不平衡,硝化棉生产公司拥有人才优势,生产技术水平在国内处于领先地位,与发达国家的差距在缩小,基本实现了连续化生产,安全设施装备水平有了大幅提高,“三废”得到有效治理,产品结构已达到国际领先水平,与其他企业的距离、产品差异化加大,能够生产其他企业无法生产的产品越来越多。而一些小企业由于来源于原军工企业较早的技术,工艺比较落后,消耗较高,环保和安全保障欠帐较多,这种局面对本行业的健康发展不利。
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