2021-2027年中国手机塑胶后盖市场前景展望与市场全景评估报告
报告目&= #24405;及图表目录
智研数据研究中心 &#= 32534;制
一、
报&= #21578;报价
《2021-2027年中国手机塑胶后盖市场前景展望与市场全景评估报告》信息及时，资料详&#= 23454;，指导性强，具有?= 20;家，独到，独特的优= 势。旨在帮助客户掌= 5569;区域经济趋势，获?= 1;优质客户信息，准确&= #12289;全面、迅速了解目= 069;行业发展动向，从而= ;提升工作效率和效果&#= 65292;是把握企业战略发ì= 37;定位不可或缺的重要= 决策依据。
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报= ;告说明、目录及图表&#= 30446;录详见第二部分。
二、
说&= #26126;、目录、图表目录
2019年5G手机的火爆已经初见端倪。2019年全球5G手机出货量约1870万台，华为和三星市场份额较高，均超过了30%。预计华为/荣耀、三星，以及即将发布5G手机的苹果，将成为2020年全球5G手机市场的最大赢家，合计市占率有望超过80%。
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技术
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LDS技术的原理
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技术的优势：
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发展趋势
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LDS技术
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是把含有金属成分的塑胶外壳，通过镭射激发其金属粒子，并以环保电镀技术把铜片浮现在塑胶之上，此铜片可于三维空间并把手机外壳直接变成天线接收讯号。
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移动设备（智能手机、平板电脑及手提电脑）趋向大屏、机身纤薄、一体多功能，对天线的要求亦日益严谨。LDS天线技术提供具备弹性和复杂的三维设计，该技术在体积细小和在移动设备上已超越传统实体天线（Flex-antenna）的技术应用，其优势在于：整合不同类型的天线；如：全球行动通讯系（GSM）、码分多址（CDMA）、无线网路（WiFi）、蓝牙（Bluetooth）、频率调变收音机(FMRadio)。在纤薄和复杂的手提移动设备结构上节省空间。减低在不同类型的天线干扰，减低用户直接触摸天线而导致信号下降的几率。可广泛应用于智能手机、手提电脑及平板电。
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未来5G时代，高端智能手机终端天线需要做到3D玻璃后盖上，3D玻璃的曲面结构不适合5G天线触点的放置，目前是个技术难题。近期据媒体透露比亚迪已具备在3D玻璃后盖做5G天线的量产技术储备，LDS天线是否适应曲面3D玻璃，需要继续布局研究。
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IMR技术
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模内转印工艺是模内装饰的一种，由日本写真印刷（Nissha Printing）从1980年代开始开发，从2006年起，和HP合作推出彩壳笔记本计算机，IMR工艺成为笔记本电脑外壳处理的主流工艺，并大量应用在手机终端。
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IMR工艺制程的原理：将油墨印刷于一PE薄膜上其亦可以蒸着方式将金属材质蒸着于PE薄膜上，成为整卷型式于成型机台加定位系统，将薄膜的印刷位置与模腔内欲印位置对位后，与塑料成型，成型后成型品与油墨结合但与薄膜分离继续下一模的成型动作，成型后的成品经由UV照射后表面产生完成硬化。
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IMR产品开发最重要是包覆转印成功条件，高度、转角半径及拔模斜度都有限制，所以之前采用IMR工艺的产品只能做成四个角都是圆的，叫做圆弧机，完全没有侧墙高度。2015年从技术论坛了解到，戴尔新推出的Insprion New 17又重新采用了IMR，突破了之前无法实现的侧墙高度，并且R角为12甚至更低（Nissha的标准是R20）。目前亚光、高光都已大量出货，且在整个C键也使用了柔软触感的Soft touch皮革IMR，耐磨标准比油漆的更高。
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IML技术
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模内镶件注塑（IML）技术的显著特点是：表面是一层硬化的透明薄膜，中间是印刷图案层，背面是塑胶层，由于油墨夹在中间，可使产品防止表面被刮花和耐摩擦，并可长期保持颜色的鲜明不易退色。
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1. 印刷外观效果的多样化：通过转印软触感与彩色、电镀等印刷技术结合，实现多样化各种外观。2. 超薄IML的研发，最薄可达到0.80mm，变形度小于0.5mm；6寸电池盖变形度小于1.0mm；局部减胶厚度可做到0.6mm。
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在IML技术的现有设备及工艺流程上，改进演化为更适应未来用户需求及技术要求的IMT工艺，并由此重新激活传统塑胶成型厂的发展空间。
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IMT技术
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模内装饰（IMT）技术是模内镶件注塑（IML）技术及模内转印（IMR）技术的综合并延伸而成的新工艺。
其技术应用了IMR技术的膜片与油墨的分离技术，并兼顾IML技术的单体成形及注塑制造方式，其多层保护膜能有效保护主体装饰层的质量。
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产品厚度可薄至到0.70mm
变形稳定
无剥落风险
通过工艺的延伸，如喷涂UV，能更好的实现产品表面的功能性要求，如防指纹、耐磨、光泽度，并可通过3D纹理印刷层并应用磁控溅镀技术，实现3D光学纹理效果。
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OPPO A79 采用IMT工艺已经在热卖，目前IMT遇到的难题是直通率还需提高。在5G时代，IMT工艺有可能会变得非常热门，据小编了解国内多个厂家如通达、兆奕、联懋、裕鼎纳米、比亚迪、景丰、环力等都在布局，并有些企业开始量产。IMT技术未来能够跟电子技术进行融合演变为IME技术，增加电路层并贴装电子元器件，赋予膜片电子功能及多样的视觉、触觉、感官效果，应用于未来汽车的智能表面。
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PC仿玻璃注塑工艺
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注塑透明PC背盖作为一种更低成本、高效的制品形态，具备更好的冲击强度及耐用性，正引起越来越多传统塑胶厂的关注，有望成为2019年主流的手机背盖方案。经了解，昆山三景、通达、捷荣、联懋、领益智造（东方亮彩）、仲辰光电、兆奕、硕贝德、汇诚、伯恩、明智超精密、劲胜、元立、华彩、比亚迪、富士康、欣旺达、北京东明、雅翰光电等多个厂家正在加速布局注塑透明PC手机背盖。三菱化学、Sabic等原材料厂家也在验证PC注塑手机背盖专用料，可以满足高硬度、低应力无彩虹纹等要求。
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相较而言，PC仿玻璃注塑工艺更容易上量，且效率高，可以做到仿2.5D/3D玻璃外壳效果，通过喷涂（可以不用镀膜）和贴膜的工艺进行装饰。OPPO realme就是PC注塑仿2.5D玻璃外壳的试水之作。
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2018年复合板作为仿玻璃手机背盖方案已经大量应用，但目前产能受限、产品易变形、投资风险大、工艺提升和降本的空间都不大。而玻璃、陶瓷成本太贵又易碎，规模化生产和良品率使其更适用于高端机型。在玻璃及3D复合板成本短时间内难以下降的情况下，塑胶注塑手机后盖作为一种高效、低成本的替代方案应运而生，并迅速崛起。
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