我国铸造行业的市场需求分析

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内容提要：我国铸件产量已居铸造大国， 但从综合质量、材质结构、成本、能耗、效益和清洁生产等方面看， 我国远非铸造强国。在铸造工艺技术装备等基础条件方面， 我国总体上与发达国家相比还是有较大差距的， 特别是特种工艺、精密成型工艺与发达国家差距更大。在造型和制芯方面， 发达国家大批量生产中、小型铸件的铸造厂， 大多采用高效的生产流水线及树脂砂制芯。

2012-2016年中国铸造业市场行情动态与战略咨询报告

近几年来汽车、铁路交通、航空航天等重要行业对高性能的优质铸件的需求不断提高， 从而推动了铸造设备进一步向自动化、智能化发展。

欧洲铸造业已经实现了机械化、自动化、智能化生产， 而我国铸造业正处在从铸造大国向铸造强国起步的新阶段， 生产正从手工化向机械化及自动化发展。

虽然我国铸件产量已居铸造大国， 但从综合质量、材质结构、成本、能耗、效益和清洁生产等方面看， 我国远非铸造强国。在铸造工艺技术装备等基础条件方面， 我国总体上与发达国家相比还是有较大差距的， 特别是特种工艺、精密成型工艺与发达国家差距更大。在造型和制芯方面， 发达国家大批量生产中、小型铸件的铸造厂， 大多采用高效的生产流水线及树脂砂制芯。

相比国外制芯设备而言， 目前国内绝大多数厂家生产的制芯设备仍存在技术水平低、能耗高， 以及运行稳定性、可靠性差等诸多需要改善的地方； 同时还需要提高改善制芯周边配套设备及工装模具的精度、性能、配套性、可靠性水平。目前虽然苏州明志科技有限公司作为国内一流制芯设备的代表， 其产品已替代了大量的进口制芯设备， 但对于某些国内领先的铸造厂如一汽铸造有限公司、上汽集团下属铸造厂部分关键设备还未能实现全部的进口替代。面对国际市场激烈的竞争局面， 国内众多制芯设备厂商要根据我国铸造厂众多、发展水平参差不齐， 以及具体的产品和工艺特点， 开发制造出先进、科学、环保、低耗及实用的制芯设备。制芯设备发展的趋势是自动化程度越来越高， 并逐步向采用机器人作业、组成自动化的制芯单元、智能化的制芯中心的方向迈进。

铸造行业历来被认为是高能耗、高污染的行业。按现在的发展趋势看， 逐步实现“绿色环保铸造” 是铸造行业发展的方向。“绿色环保” 就是使铸造产品从设计、制造、包装、运输、使用到报废处理整个产品的生命周期中， 对环境的负面影响最小， 资源效率最高。这就要求我们要不断开发新的节能、清洁、低排放、低污染的铸造材料和铸造装备以投入生产使用。需要加大三乙胺冷芯盒技术的应用， 逐步开发无机粘结剂温芯盒技术的应用， 以节约粘结剂， 减少铸件缺陷，以降低成本； 减少树脂砂对环境的污染， 实现达标排放； 降低热芯盒、壳芯砂的固化温度， 制芯工艺由热芯盒法向温芯盒法转变， 以节约能源。

同时， 着重开发冷芯盒射芯机系列产品及芯砂混制和送砂设备， 改进和提高造型和制芯装备的性能和控制系统的功能， 提高配套水平； 提高旧砂再生处理设备的质量、技术含量、技术水平和配套能力， 以减少旧砂排放的污染以及新砂资源的大量耗费， 使废砂排放量降低到先进工业国家水平， 控制在10%以下； 同时还需配备完善的环保设备， 如铸造专用的除尘设备、浇注烟气处理设备、炉料准备设备及余热再利用设备。

综上所述， 铸造企业要以发展循环经济3R为行业准则， 即以减量化（Reduce）、再利用（Reuse）、再循环（Recycle） 来开展工作， 走集约化清洁生产之路， 合理使用资源， 使用可再生材料和能源， 确保铸造业的可持续发展。