2013年中国电子整机装联技术的发展
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内容提要:近年来随着各学科领域的协调发展,SMT 得到了迅速的发展和普及,目前已成为主流的电子装联技术。
电子整机装联技术是现代电子产品先进制造技术的重要组成部分,是衡量一个国家综合实力和科技发展水平的重要标志之一,也是电子产品实现小型化、轻量化、多功能化和高可靠性的关键技术。根据电子整机装联技术的发展历程,可分成以下两大类技术:
(1)THT 技术(Through Hole Technology),即穿孔技术,属于传统的电子装联技术。这种技术是指需要对焊盘进行钻插装孔,再将电子元器件的引线插入印制板的焊盘孔内并加以焊接,最终与导电图形进行电气连接的电子装联技术。主要适用于大功率器件的组装工艺,如雷达、汽车电子、UPS、驱动器、功率放大器、开关电源等;
(2)SMT 技术(Surfaced Mounting Technology),即表面贴装技术,SMT技术是一种无需对焊盘进行钻插装孔,直接将表面贴装元器件平贴并焊接于印制板的焊盘表面,最终与导电图形进行电气连接的电子装联技术。该技术适用于高密度、高集成化的微器件焊接组装工艺,如通讯设备、嵌入式控制器、程控交换机等。
从组装工艺技术的角度分析,SMT 技术和THT 技术的根本区别是“贴”和 “插”。两者的差别还体现在基板、元器件、组件形态、焊点形态和组装工艺各个方面, SMT 技术和THT 技术的主要区别如下所示:
主要区别
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SMT技术
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THT
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组装基板
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树脂基板
陶瓷基板 |
必须钻通孔
树脂基板 |
无源元件
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片式元件
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有引线元件
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有源器件
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BGA、QFP 等
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DIP 等
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元器件组装
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用粘接剂或焊膏,把SMC/SMD
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贴装在基板表面
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焊接
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回流焊、波峰焊
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波峰焊
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组装方式
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双面表面组装
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通孔插装
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SMT 技术具有组装密度高、可靠性高、抗振能力强、焊点缺陷率低等优点。但由于其涉及多学科领域,使其在发展初期较为缓慢。近年来随着各学科领域的协调发展,SMT 得到了迅速的发展和普及,目前已成为主流的电子装联技术。
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