2011 年我国模具工业发展分析

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内容提要：据初步统计，冠以“模具城”、“模具园区”、“模具生产基地”等名称的模具集聚生产地全国已有60 多个，其中约有1/3 已形成规模。这20 多个集聚生产地2011 年总产出近400亿元，模具约占其中的60% 左右。包括以流通和服务为主的“模具城”和为广大中小模具企业服务的各种公共服务平台和模具企业的多种服务收入在内，模具行业生产性服务业的产值增加较快，这其实也是行业结构调整成效之一。

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回顾2011 年我国模具工业发展情况，行业运行呈如下特点。

（1）行业总体发展速度虽有所放缓，但出口好于预期，保持高速增长。如上所述，2011 年全行业预计比上年有略高于10% 的增长，但出口发展情况很好，前3 个季度模具出口额为21.2 亿美元，已接近上年全年出口额，同比增长35.81%，增速比上年提高18.53 个百分点。预计第四季度增速将有所回落，但全年增长仍会比上年提高15 个百分点，这是来之不易的。之所以有如此骄人的成绩，主要有3 条原因：一是我国模具行业技术水平提高很快，模具产品性价比有进一步提升；二是模具企业开拓国际市场的步伐加快，措施得力，成就显现；三是工业发达国家为了降低生产成本，所需模具向我国转移态势进一步加强。

（2）结构调整取得成效，行业水平进一步提高。

模具行业2011 年新涌现出了大量专利，创新成果增加，中高档模具比例继续上升，产品水平有较大提高，模具生产周期进一步缩短。如果企业按技术水平高低和规模大小分析，则2011 年运行情况为高水平企业要好于低水平企业，大企业要好于小企业。

（3）模具企业以模具为核心，产业链向上、下游延伸势头进一步发展。

由于原材料和能源价格上涨以及人工成本大幅上升等原因，2011年模具产品利润率进一步下滑。为了生存与发展，许多企业都采用了延伸产业链的办法作为弥补。这一措施大都行之有效，所以这一趋势得到进一步发展。

（4）模具集聚生产地和生产性服务业得到进一步发展。

据初步统计，冠以“模具城”、“模具园区”、“模具生产基地”等名称的模具集聚生产地全国已有60 多个，其中约有1/3 已形成规模。这20 多个集聚生产地2011 年总产出近400亿元，模具约占其中的60% 左右。

包括以流通和服务为主的“模具城”和为广大中小模具企业服务的各种公共服务平台和模具企业的多种服务收入在内，模具行业生产性服务业的产值增加较快，这其实也是行业结构调整成效之一。

模具行业发展中存在的问题在回顾成绩的同时，我们还应该重视困难和问题，也必须认清差距，明确目标与任务。

困难和问题有一些是长期以来一直存在的，有一些是新形势下产生的，综合起来大致有如下几点：（1）模具工业的重要性虽然已被越来越多的人所认识，但至今仍未达到应有的高度，因此地位尚未完全摆正，政策不能完全落实，获得支持的强度不够，力度也不足。至于模具工业的特点，除业内人士外，真正了解的人并不太多。为获得更大的支持，宣传鼓动任务仍旧很重。

（2）我国模具工业与国际先进模具水平相比，在理念、设计、工艺、技术、经验等方面都存在较大差距，总体来看我们还处在以向先进国家跟踪学习为主阶段。创新不够，尚未到达信息化制造、管理和创新阶段，只处于世界中等水平，行业整体水平与国际先进水平相比，大约有15 年左右的差距。其中模具加工在线检测和信息化管理方面的差距在15 年以上，缩短差距任重道远。

（3）我国经济高速增长期已近结束，今后将呈次高速乃至中速态势。成本上涨和利润率下降将成常态；能源和生态环境的约束力将越来越大；结构调整和增长方式的转变迫在眉睫；国际上可变因素很多，在这种形势下，模具行业要维持较高速度的平稳增长和可持续发展，难度很大但又必须实现，业内人士面临这一难题的破解。

（4）人才紧缺，尤其是中高级人才的匮乏已成模具行业发展的重要瓶颈。虽然近年来在人才培养方面我们已取得了不少成绩，但距离需求尚有很大差距。

我国人口红利在不断减少，人力资源将长期趋紧。加强人才培养以满足需要，应用高新技术，搞好两化融合，发展信息化、标准化、自动化，以减少生产用工。这些都是摆在我们前面的任务，虽然有一些是较为长期的目标，但都必须认真对待。

（5）中小企业融资困难、应收来款增多、资金紧张、成本上身、利润率下降现象仍旧普遍存在，得不到较好解决。